濃縮罐的工作原理：物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi)，利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱，加料高度以達(dá)到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由第一冷凝器控制回流量，根據(jù)不同物罐內(nèi)。對于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷器最后在受液槽取得。本設(shè)備可常用或減壓生產(chǎn)，可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)連續(xù)進(jìn)料時其進(jìn)料管應(yīng)加流量計。在連續(xù)減壓生產(chǎn)過程中對濃縮罐出料要先使罐內(nèi)恢復(fù)常壓后方能出料。調(diào)整進(jìn)料閥之開啟度，控制液面保持某高度。每濃縮2小時，打開加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開放空閥門，開底部閥門排水。
 

　　濃縮罐的分類：真空減壓濃縮罐包括濃縮器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液桶五部件，濃縮器為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為盤管式結(jié)構(gòu)。球型濃縮罐可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝。球型濃縮罐由于采用減壓濃縮，所以濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。球形真空濃縮罐該機可以稱為一件工藝品。全部采用不銹鋼制作，配有自動噴淋清洗系統(tǒng)、自動上料、省時省力、功效高、質(zhì)量好，確保生產(chǎn)過程，符合GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備外飾拋光或啞光。根據(jù)客戶要求，亦可同時提供真空刮板式濃縮器。